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混凝土养护温度记录表(混凝土养护温度要求)

混凝土养护温度记录表(混凝土养护温度要求)

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1、混凝土蓄热法和综合热法养护 当室外最低踢度不低于一15时,地面以下的工程,或表面系数不大于5m-1的结构,宜采用蓄热法养护。

2、对结构易受冻的部位,应加强保温措施。

3、 2、当室外最低气温不低于一15℃时,对于表面系数为5m-1~15m-1的结构,宜采用综合蓄热法养护,围护层散热系数宜控制在50kJ/(m3.h.k)~200kJ/(m3.h.K)之间。

4、 3、综合蓄热法施工的混凝土中应掺入早强剂或早强型复合外加剂,并应具有减水、引气作用。

5、 4、混凝土浇筑后应采用塑料布等防水材料对裸露表面覆盖并保温。

6、对边、棱角部位的保温层厚度应增大到面部位的2倍一3倍。

7、混凝土在养护期间应防风、防失水。

8、 混凝土蒸汽养护法 混凝土蒸汽养护法可采用拥罩法、蒸汽套法、热模法、内部通汽法等方式进行。

9、其适用范围应符合下列规定: 1.棚罩法适用于预制粱、板、地下基础、沟道等; 2蒸汽套法适用于现浇梁、板、框架结构、墙、柱等; 3热模法适用于端、柱及框架架构; 4内部通汽法适用于预制梁、柱、桁架,现挠梁、柱、框架单梁。

10、 2、蒸汽养护法应采用低压饱和蒸汽,当工地有高压蒸汽时,应通过减压阀或过水装置后方可使用。

11、 3、蒸汽养护的混凝土,采用普通硅酸盐水泥时最高养护温度不得超过80℃,采用矿渣硅酸盐水泥时可提高到85℃。

12、但采用内部通汽法时,最高加热温度不应超过60℃。

13、 4、整体浇筑的结构,采用蒸汽加热养护时,升温和降温速度不得超过表6.4.4规定。

14、 表6.4.4 蒸汽加热养护混凝土和降温速度 结构表面系数(m-1) 升温速度(℃/h) 降温速度(℃/h) ≥6 15 10 <6 10 5 5、蒸汽养护应包括升温—恒温—降温二个阶段,各阶段加热延续时间可根据养护结束时要求的强度确定。

15、 6、采用蒸汽养护的混凝土,可掺入早强剂或非引气型减水剂。

16、 7、蒸汽加热养护混凝主时。

17、应排除冷凝水,并应防lf.渗入地基土中。

18、当有蒸汽喷出口时,喷嘴与混凝土外露面的距离不得小于300mm。

19、 电加热法养护混凝土 电加热法养护混凝土的温度应符合表6.5.1的规定。

20、 表6.5.1 电加热养护混凝土的温度(℃) 水泥强度等级 结构表面系数(m-1) <10 10~15 >15 32.5 70 50 45 42.5 40 40 35注:采用红外线辐射加热时,其辐射表面可采用70℃~90℃。

21、 2、电极加热法养护混凝十的适用范围宜符合表6.5.2的规定。

22、 3、混凝上采用电极加热法养护应符合下列规定: 1.电路接好应经检查合格后方可合闸送电。

23、当结构工程量较大,需边浇筑边通电时,应将钢筋接地线。

24、电加热现场应设安全围栏。

25、 2.棒形和弦形电极应固定牢固,井不得与钢筋直接接触。

26、电极与钢筋之间的距离应符合6.5.3.的规定;当因钢筋密度大而不能保证钢筋与电极之间的距离满足表6.5.3的规定时,应采取绝缘措施。

27、 表6.5.3 电极与钢筋之间的距离 工作电压(V) 最小距离(mm) 65.0 50~70 87.0 80~100 106.0 120~150 3、电极加热法应采用交流电。

28、电极的形式、尺寸、数量及配置应能保证混凝上各部位加热均匀,且应加热到设计的混凝土强度标准值的50写。

29、在电极附近的辐射半径方向每隔10mm距离的温度差不得超过1℃。

30、 4、电极加热应在混凝土浇筑后立即送电。

31、送电前混凝土表面应保温菠盖。

32、混凝上在加热养护过程中甲洒水应在断电后进行。

33、 混凝上采用电热毯法养护应符合下列规定: 电热毯宜由四层玻璃纤维布中间夹以电阻丝制成。

34、其几何尺寸应根据混凝土表面或模板外侧与龙骨组成的区格大小确定;电热毯的电压宜为60V~80V,功率宜为75W~100W。

35、 2、布置电热毯时,在模板周边的各区格应连续布毯,中间区格可间隔布毯。

36、并应与对面模板错开。

37、电热毯外侧应设置岩棉板等性质的耐热保温材料。

38、 3、电热毯养护的通电持续时间应根据气温及养护温度确定可采取分段、间断或连续通电养护工序。

39、 混凝上采用工频涡流法养护应符合下列规定: 工频涡流法养护的涡流管应采用钢管,其直径宜为12.5mm,壁厚宜为3mm。

40、钢管内穿铝芯绝缘导线,其截面宜为25mm2~35mm2,技术参数宜符合表6.5.5的规定。

41、表6.5.5 工频涡流管技术参数项目 取值饱和电压降值(V/m) 1.05饱和电流值(A) 200钢管极限功率(W/m) 195涡流管间距(mm) 150~250 2、各种构件涡流模板的配置应通过热工计算确定,也可按下列规定配置; 1)柱:四而配置; 2)梁:当高宽比大于2.5时,侧模宜采用涡流模板,底模宜采用普通模板;当高宽比小于等于2.5时,侧模和底模皆宜采用涡流模板。

42、 3)墙板:距墙板底部600mm范围内,应在两侧对称拼装祸流板;600mm以上部位,应在两侧采用涡流和普通钢模交错拼装,并应使涡流模板对应面为普通模板; 4)梁、柱节点:可将涡流钢管插人节点内,钢管总长度应根据混凝土量按6.0kW/m3功率计算;节点外围应保温养护。

43、 3、当采用工频涡流法养护时,各阶段送电功率应使预养与恒温阶段功率相同,升温阶段功率应大于预养阶段功率的2.2倍。

44、预养、恒温阶段的变压器一次接线为Y形,升温阶段接线应为△形。

45、 线圈感应加热法养护宜用于梁。

46、柱结构,以及各种装配式钢筋混凝土结构的接头混凝土的加热养护。

47、亦可用于型钢混凝土组合结构的钢体、密筋结构的钢筋和模板预热,以及受冻混凝土结构构件的解冻。

48、 混凝土采用线圈感应加热养护应符合下列规定: 变压器宜选择50kVA或l100kVA低压加热变压器,电压宜在6V110V间调整。

49、当混凝土最较少时,也可采用交流电焊机。

50、变压器的容量宜比计算结果增加20%30%。

51、 2、感应线圈宜选用截面面积为35mm2铝质或铜质电缆,加热主电缆的截面面积宜为150mm2。

52、电流不宜超过400A。

53、 3、当缠绕感应线圈时,宜靠近钢模板。

54、构件两端线圈导线的间距应比中间加密一倍,加密范围宜由端部开始向内至一个线圈直径的长度为止。

55、端头应密缠5圈。

56、 4、最高电压值宜为80V。

57、新电缆电压值可采用100V。

58、但应确保接头绝缘。

59、养护期间电流不得中断,并应防止混凝土受冻。

60、 5、通电后应采用钳形电流表和万能表随时检查测定电流,并应根据具体情况随时调整参数。

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